由于UHMW-PE流动性差，熔融状态下粘度高，很难用一般的方法加工。长期以来，国内外对其加工主要采用类似加工聚四氟乙烯的压制烧结和柱塞挤出成型方法加工，生产效率较低，从而限制了该产品的推广应用。

压制烧结成型是UHMW-PE 最早的加工方法，它是将UHMW-PE粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的坯件，然后在规定的温度下烧结成型。挤出成型是采用柱塞挤出机对UHMW-PE加工成型，可看作是连续的压制烧结。活塞的往复运动提供了巨大的挤出压力，但筒内UHMW-PE塑化效果差，生产效率低，不易加工成较大制品。长期以来，由于国内UHMW-PE成型技术及其装备比较落后，与先进国家的差距较大，因而UHMW-PE制品一直未能大量投入大工业化生产，产品种类主要是板材、棒材等简单截面制品，生产效率和制品产量都较低，制品质量很难保证，生产能耗和制品成本很高

日本三并石油化工公司1974年开发出注射成型工艺，并于1976年实现工业化。注射成型时物料在高压下呈喷射流动状，利于充模，使制品保持尺寸稳定。国内在20世纪90年代末研制开发出了超高分子量聚乙烯注射成型工艺及装备，成功实现了UHMW-PE注塑制品的工业化连续生产，使UHMW-PE的注塑加工技术跃上一个新的台阶。

近几年来，领先科技集团与上海化工学院合作，通过大量的市场应用，使UHMW-PE的注塑加工技术跃上一个新的台阶，技术不断成熟，主要技术性能达到国际同类技术的先进水平，在国内处于领先地位，取得了多项国家专利。随着加工技术的不断发展，解决了生产厂家对加工技术提高的要求，为众多行业提供了性能优良的配件，产量和消费量飞速增长。应用越来越广泛，市场前景看好。

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